專用VOC有機廢氣凈化催化劑?

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產(chǎn)品應(yīng)用說明
燒烤煙氣燃燒凈化法的原理是利用高溫燃燒所產(chǎn)生的熱量進行氧化反應(yīng)，把油煙廢氣中的污染物質(zhì)轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達到凈化目的。在燃燒過程中，讓油煙廢氣通過自凈化催化劑，催化劑的催化反應(yīng)有利于污染物的轉(zhuǎn)化。。


產(chǎn)品簡介
CAS-KR-V01型VOC有機廢氣凈化催化劑是以堇青石蜂窩陶瓷為載體，采用獨特的涂層材料，以貴金屬Pd、Pt為活性組分制得；具有高的催化活性、良好的熱穩(wěn)定性、長的使用壽命、小的氣流阻力、高強度等特點。該廢氣凈化催化劑能廣泛應(yīng)用于化工、油漆、漆包線、涂覆、烤爐等行業(yè)的有機廢氣處理。 ?


CAS-KR-V01型催化劑工藝條件及技術(shù)指標

VOCs有機廢氣凈化處理基本原理及工藝流程：

VOCs有機廢氣凈化處理一般采用低溫催化燃燒法，低溫催化燃燒處理方式是借助催化劑的催化作用對尾氣中有機物進行低溫、高效、節(jié)能環(huán)保型的處理，從而實現(xiàn)達標排放的目的。催化燃燒反應(yīng)是典型的氣—固相催化反應(yīng)，其實質(zhì)是在一定溫度下，將吸附于催化劑表面的有機物(VOCs)及來自空氣中的氧發(fā)生催化氧化反應(yīng)，徹底氧化成無害的CO2和H2O，并釋放反應(yīng)熱的過程。借助催化劑可大幅降低有機物的起燃溫度，進行無焰燃燒，減少預(yù)熱能耗及NOx的生成。


其典型反應(yīng)方程式為：



簡易的VOCs有機廢氣凈化處理工藝流程見下圖：



流程圖中高濃度有機廢氣中有機物總含量一般約為1000mg/m3－10000mg/m3（濃度過高則用空氣稀釋），系統(tǒng)包含預(yù)加熱、換熱、催化、PLC自控模塊等。生產(chǎn)廢氣經(jīng)有組織捕集后，吸入凈化系統(tǒng)內(nèi)的熱交換器，進行熱交換預(yù)加熱后，吸入到加熱室補加熱（達起燃溫度時停止加熱），達起燃溫度的廢氣被吸入催化床，發(fā)生催化氧化式無焰燃燒，燃燒效率通?？蛇_99%以上，完全可以達標排放。凈化后的高溫煙氣通過換熱預(yù)加熱入口廢氣至起燃溫度，維持系統(tǒng)無加熱功率運行。經(jīng)預(yù)加熱廢氣后的煙氣如果溫度較高，還可用來加熱新風或水而產(chǎn)生水蒸汽等，達到熱能回用，降低廢氣處理及生產(chǎn)能耗。


4.低溫催化燃燒工藝特點
① 起燃溫度低，達到一定濃度后不需外部供能而自持運行，節(jié)省能源；
② 燃燒溫度低，無焰燃燒，無NOx化合物產(chǎn)生；
③ 燃燒速率快，燃燒徹底，無苯并芘、***等劇毒致癌物質(zhì)產(chǎn)生；
④ 燃燒產(chǎn)物為無害的CO2和H2O，無固廢、污水、廢溶劑及廢氣等二次污染物；
⑤ 處理效率很高，一次處理完全達標率遠高于其它處理方式；
⑥ 工藝設(shè)備簡單，技術(shù)成熟，設(shè)備及維運成本低，單位廢氣處理成本低；
⑦ 合理設(shè)計的設(shè)備，運行安全可靠，性能穩(wěn)定，PLC全自動運行，無需專人維護；
⑧ 適用范圍廣，適合高中低濃度、不同行業(yè)各類復(fù)雜、惡臭廢氣處理；
⑨ 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。